如何減小鑄鐵平板本身的變型來確保工作精度
河北精工機床
提高刮研表面質量（Mass），兼顧、核定形位誤差，_鑄鐵（cast iron）平臺的精度（鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm以下，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1.6），同時對鑄鐵平板使用（use）環境（溫度（temperature），濕度，避免磕碰，腐蝕（釋義:指腐爛、消失、侵蝕等））要注意（attention）!
1、關于鑄鐵平板的支撐
主支點：平板在加工、檢定和使用中，與安裝（ān zhuāng）基面或專用支架接觸時，用作主要支撐的部分。鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。 鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。此時的支撐力系靜定狀態。鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。
輔助支點：平板在使用時，為了防止（fáng zhǐ）因負載中心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應曉羽主支點上的支反力。
2、鑄鐵平臺精度評定
準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為
檢驗平板，3級為
劃線平板。
鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于 ;3 ;級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
鑄鐵平板應經過穩定（解釋:穩固安定；沒有變動）性處理和去磁?；A平板平面度：可分實驗（experiment）室級（Reference）、校驗級（Master）、工具室級（Working）三級。
3、鑄鐵平板使用及維護（Maintain）
鑄鐵平板出廠前的刮研，_在高于安裝現場的大約一個等級的范圍內進行一次實驗，這樣來確保在運輸的時候，不會產生變形的問題。要在現場使用實驗測試（TestMeasure）鑄鐵平板各項指標（target aim）是否存在誤差，然后對
鑄鐵平臺進行調整安裝。
注意在使用時候的養護維護工作，要定期的進行巡查，預防變形的發生，對于鑄鐵平板使用中問題zui大的還是后期的養護工作。因為鑄鐵平板/的表面很容易被腐蝕，所以，在平時使用的時候，要避免上面沾有水漬，汗漬，和一些酸堿（Alkali）性（alkaline）能較強的水性物質（material）。除此之外，也要防止灰塵鐵屑等長時間的殘留在鑄鐵平板的表面，造成物體發生氧（Oxygen）化，腐蝕鑄鐵平板的表面。而且如果是在室外使用的話，要注意防雨降溫的工作，因為長時間的太陽直射也會導致鑄鐵平板的表面因為溫度過高或者受熱不夠均勻而產生不準確的測量，而且，在搬運和測量的時候，避免碰撞到平板的表面，造成鑄鐵平板因為碰撞產生變形。
4、鑄鐵平板設計（Design）合理方面
在基礎平板的相對兩個側面上，應設置（set up）有安裝手柄（bǐng）、吊環等吊裝設施（shè shī）的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置（position ）時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽（gōucáo）后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
鑄鐵平板應采用優（you）質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造（zhì zào），工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火（annealing）600度-700度和回火時效（Prescription）），使用該產品的精度穩定，耐磨（nài mó）性能好。
